2020-11-28 10:06:14 责任编辑: chilunjiansuji.com 0
近年来,全世界人们对环保都越来越关注,人们的环保意识也不断增强,随着我国环保事业的不断推进,锂电池行业迎来了发展的春天,也给我公司的发展带来了春天,东莞市瑞智光电科技有限公司在多年视觉检测设备研发的基础上,先后推出了锂电极片缺陷检测系统,制片卷绕机极片缺陷检测系统等,这些系统已广泛应用于国内各大锂电制造企业。
1、极片缺陷的智能化区域识别:研究缺陷检测的光路结构,设计尽可能突出缺陷特征量的照明方式,从源头获得高灰度反差的缺陷图像,成为了缺陷检测系统的关键。
2、视觉信息处理与分析技术:图像处理是基于机器视觉的检测系统的核心,高速度(80米/分钟)、大幅宽以及高精度的极片检测需求会产生超大图像数据量。整个算法处理包括图像采集、图像预处理、图像分割、图像拼接、特征提取、缺陷分类等一系列算法,这些算法的好坏是系统成败的关键,我司多名视觉算法工程师在多年算法积累的基础上,一方面采用最新的定制硬件进行硬件加速,更重要的是自编核心算法,运用多线程技术和大内存直接处理图像数据等,使整个系统的处理性能得到极大的发挥,也为以后性能的提升打下坚实的基础,具有模块化、可定制、兼容多种工艺、快速移植的特点,能够满足锂电行业严苛的处理需求。
3、检测系统与机械控制系统的同步技术。采用高分辨率编码器配合阻尼设计,安装在设备上与极片进行高精度同步高速拍摄及图像处理,处理判断之后,极片运动到特定区域进行贴标处理,贴标机出标速度会跟随极片运动速度以便达到精准贴标效果。
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