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    塑胶件以汽车内饰见为主，在汽车行业应用广泛，但目前市场上的汽车内饰件主要是由人工检测的，很少有企业采用自动化的视觉检测设备，一方面是由于成本的问题，一方面是由于检测的问题，即使用自动化检测也不能完全检测。

    塑胶件以汽车内饰见为主，在汽车行业应用广泛，但目前市场上的汽车内饰件主要是由人工检测的，很少有企业采用自动化的视觉检测设备，一方面是由于成本的问题，一方面是由于检测的问题，即使用自动化检测也不能完全检测。

    目前汽车内饰件的塑胶件检测主要存在以下问题：

    一、汽车内饰件多事塑胶制品，塑胶制品检测一般检测产品的分型面毛刺，表面缺块，凹坑，麻点等，就分型面毛刺来说，如果打背光能投影出来的肯定能够检测，可实际上大部分毛刺都是投影不出来的，这样想用高速检测的办法来分选就很难了。

    另外汽车内饰件多以黑色为主，从打光来看，黑色吸光，这样表面的凹坑，麻点就不容易被相机拍出来，这样也会影响检测；此外塑胶件的表面缺块一般位置还不确定，也加剧了检测的难度。

    二、就视觉检测而言，影像检测更适合于平面检测，内饰件一半都是立体多面的，相机很难检测到产品的各个面，这也是检测难点之一。

    总而言之，就目前的光学检测市场而言，汽车内饰件中的塑胶件的检测很难实现高速全检，这就严重制约了内饰件行业的发展，而同时塑胶件缺陷检测也给我们带来了新的行业机遇，瑞智光电科技全力致力于机器视觉自动化光学检测设备的研发和生产，我们将一如既往为各行业客户提供全新的系统解决方案。

    三、产品不规则，奇形怪状。这是目前制约汽车内饰件检测的核心问题之一，拿遮阳板来说，不同汽车厂商，不同规格型号的遮阳板在市场上至少有20种在流通，单台或是2-3台设备想兼容这么多种型号的产品是很难的。