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    随着机器视觉检测在工业制造中的使用越来越广泛，视觉检测设备也在不断改良和升级，使视觉检测设备在检测产品的外观缺陷和尺寸检测中，良品率大大提高。如今，视觉检测设备在O型橡胶密封圈的生产中也有了广泛的应用了。

    O型橡胶密封圈是一种最常见的密封件，具有结构简单、成本低廉、密封性能良好、安装使用方便等特点，是一种具有很强适应性的密封件，其性能会直接影响设备的正常工作。而O型橡胶密封圈的尺寸公差，特别是截面直径公差对设备的密封性能影响巨大。

    以前，工业上对密封圈的尺寸检测主要是人工检测，是将其套在圆锥量规上，利用重力自然落下，确定其内径，再利用游标卡尺来确定其他的相关尺寸，这种检测方法容易受密封圈弹性形变的影响，误差较大，并且劳动强度高，需要大量的检测人员，而检测人员长时间工作，眼睛容易疲劳，检测过程中容易出错。

    如今，针对这种检测弊端国内外都提出了解决的办法。如国外一些公司采用光学检测系统检测密封圈的大小与质量，能达到极高的检测速度与检测精度，但它主要应用于高质量要求的密封件检测。这种采用光学检测系统检测密封圈的设备就是密封圈视觉检测设备。

    基于此，瑞智光电科技设计了基于机器视觉的密封圈尺寸检测的方法，并对标准的密封圈进行非接触式的快速检测，无论密封圈是否变形，此方法的测量结果精度都很高。这种基于机器视觉检测的方法，是利用机器视觉检测系统对产品进行视觉检测，而这种设备就是视觉检测设备。目前视觉检测设备在密封圈，密封垫，O型橡胶密封圈中的检测应用很普遍，使O型橡胶密封圈产品在质量上得到极大的保证，从而带动整个行业向更好的方向发展，与其相关的机械设备，应用商品也得到了更多的使用，使用寿命都得到了更大的提高，密封性能大幅增强。

    视觉检测设备原理及结构

    基于机器视觉的O型橡胶密封圈的尺寸检测方法，其原理是应用图像处理技术，对O型橡胶密封圈进行边缘检测，再采用多边形近似法得到其内、外径周长,并计算出相应的线径。O型橡胶密封圈图像采集部分的结构，将被测量的密封圈随机地置于检测平台上，通过LED光源产生平行光，照射密封圈；CCD工业相机对密封圈进行拍照，以.jpg的格式保存密封圈图像，采用计算机采集获得的清晰的密封圈图像并进行处理，包括噪声的去除、图像轮廓的提取以及内外径的提取及显示等，再通过视觉软件运算分析区分良品与不良品。

    ●检测项目：外径、内径、线径（或厚度）、缺料、划痕、杂质、气泡、断裂、毛边等。

乐发vll    ●检测对象：O型圈、橡胶圈、矩型圈、油封等橡胶制品，以及形状类似的其他材质的零件。

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乐发vll    ●应用行业：塑胶、五金、3C、汽车、电子、紧固件、食品、磁性材料等行业。